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电主轴试用期间自动换刀装置常见故障
发布者:admin  点击:593
主轴的种类有很多,可以满足广大用户的需求。虽然,电主轴种类多,功能强,被广泛的应用于各个领域。但电主轴在使用期间也会遇到各种各样的故障,影响正常使用,对用户与将造成不可避免的经济损失。

 

为了解决这一问题,作为用户还是要掌握一些常见故障处理方法,以便于及时处理解决,降低损失。比如主轴刀具不能夹紧到位,刀具送入主轴时不能安全进入夹爪,多是因打杆与夹爪拉杆之间距离过大,或者自动换刀主轴压力不够,它的排除方法也较简单,调整打杆处的调整螺母,使其与拉杆之间呈适当距离以内,还可检查自动换刀液压油是否足够、气液缸及其管路是否存在泄漏。

 

或者是电主轴刀库转动时不能刹车定位,这多是因自动换刀刀库计数感应开关LSIO损坏,此时,在“寸动”模式下,每按自动换刀刀库旋转按钮一次,刀库只旋转一个刀位后立即停止转动,并且该刀位不能停止在规定的换刀位置,此故障的排除方法是更换感应开关。

 

还有一种现象,就是电主轴的CRT屏幕显示报警刀具没有夹紧,刀库旋转状态位置感应开关感应面上附着有铁屑等污物,或者自动换刀刀库上的刀套下降未到位,刀套升降气缸压力不足。其排除方法是清洁感应开关,检查气缸及其祕管道有无泄漏,使压力达到规定状态。

 

或者是T屏幕显示报警刀套没有处在上升状态,因刀套上升限位开关坏,或者接触杠杆动作不灵活、刀套上升后接触杠杆不能压入,若排除该故障,可查看自动换刀刀套下降限位开关是否损坏,或者接触杠杆动作不灵。检查限位开关的接触杠杆动作是否灵活,若无效则更换限位开关。


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