电主轴通常情况下有两个主要的内部热源，一个是内置电动机的发热，还有一个则是主轴轴承的发热。如果不能对其发热量进行控制的话，就会因此引发热变形，从而严重降低机床的加工精度和轴承使用寿命，从而导致电主轴的使用寿命缩短。

    电主轴采用的是内藏式主轴结构形式，因为位于主轴单元体中的电机不能采用风扇散热，说明它的自然散热条件较差。而且电机在实现能量转换过程中，内部产生功率损耗，从而使电机发热。

    通过研究表明，在电机高速运转条件下，有近百分之三十的电机发热量由电机转子产生，并且转子产生的绝大部分热量都通过转子与定子间的气隙传入定子中；其余的热量产生于电机的定子。

    一旦发现电主轴出现过热的现象，就要对其进行强制冷却，让电主轴的状况稳定下来；随后要检查电主轴情况，看是否出现了损伤，以免在接下来的使用中出现问题。