很多零部件在机器中运用的时候都会出现发热和温升的现象,电主轴也存在这样的困扰,据了解热源无非就来自于两部分,一部分是主轴轴承,还有一部分则是内藏式主电动机。
对于电主轴来说,较为突出的问题就是内藏式主电动机的发热,由于主电动机旁边就是主轴轴承,如果主电动机的散热问题解决不好的话,还会影响机床工作的可靠性。
为了能有效的解决电主轴内藏式主电动机的发热问题,常用的方式是采用循环冷却结构,分外循环和内循环两种,冷却介质可以是水或油,使电动机与前后轴承都能得到充分冷却。
主轴轴承不仅是电主轴的核心支承,也是电主轴的主要热源之一,目前大多数的高速电主轴都是采用角接触陶瓷球轴承。虽然陶瓷球轴承具有滚珠重量轻、离心力小、动摩擦力矩小、温升引起的热膨胀小、弹性变形量小,刚度高,寿命长等优点,但也可能会发热,因此对主轴轴承的动态、热态性能有严格要求。
实践证明,合理的预紧力,良好而充分的润滑是主轴正常运转的必要条件。这种情况下可以对电主轴的主轴轴承采用油雾润滑,润滑油雾在充分润滑轴承的同时,还带走了大量的热量。
另外,电主轴中前后轴承的润滑油分配是非常重要的问题,必须加以严格控制。原则上要求进气口截面大于前后喷油口截面的总和,排气应顺畅,各喷油小孔的喷射角与轴线呈15°夹角,使油雾直接喷入轴承工作区。
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