根据不同用途，电主轴包括有磨削用、铣削用、车削用、加工中心用、机械主轴、皮带传动主轴等不同的类型。所以在选择电主轴时首先要关注到的就是我们实际的应用场合，因为不同的应用场合的接口是不同的。

    其次，还要弄清楚实际施工工况下的功率要求，以及在此功率下对应的转速。需要提醒大家的是，刀具的接口一定要明确，一般情况下BT50的接口转速只能在8000RPM以下的电主轴中使用；而BT40的接口则可以在18000RPM以下的电主轴中使用。

     如果要更高的转速，刀具接口需要选择相应的HSK等高速刀具接口，数控铣削电主轴上配用的ER弹簧夹头或者SD弹簧夹头也是有一定的许用转速的，这方面一定要注意。

     由于磨削用电主轴一般都是横扭矩设计的电机，所以电机的转速和功率以及电压的关系是等比关系，电压和功率随电主轴转速的增加线性增加。另外，由于磨削用电主轴转速分档比较接近，所以用户完全可以分开选择不同的产品来满足不同的磨削要求，以更大更好的发挥电主轴的工作能力和效率潜力。

     另一种比较复杂的类型是加工中心用电主轴，通常是横扭矩、恒功率混合设计，当它处于低速段的时候，加工中心需要大吃刀量的切削，扭矩输出要很大，并具备很强的短时过载能力。而在高转速段，则需要有足够的功率实现恒功率的精铣工作，需要使功率能随着转速的升高恒定保持。