主轴作为设备核心传动部件，其使用过程中的操作细节直接关系到运行稳定性与寿命，掌握正确使用要点，能减少故障发生，保障生产顺利推进。

运行前，需做好检查工作。首先确认主轴与配套部件的安装状态，查看连接部位是否牢固，有无松动迹象；接着检查润滑系统，确保润滑油或润滑介质充足，且型号与设备要求相符，避免因润滑不足导致部件磨损；同时，根据使用需求调整主轴转速、负载等参数，参数设置需贴合实际作业场景，不可超出设备额定范围。

运行过程中，要密切关注主轴状态。留意是否存在异常异响、振动或发热情况，若出现此类现象，需及时停机检查，避免问题扩大；控制主轴运行负荷，避免长期处于超负荷状态，防止部件因过度受力加速损耗；对于高速运行的主轴，需注意运行时间间隔，避免持续高温影响性能，必要时启动冷却系统辅助降温。

运行结束后，需进行基础维护。清理主轴表面及周边的灰尘、杂物，尤其是纺织、木工等行业设备，要重点清理纤维、木屑等易堵塞部件的杂质；若长期不使用，需做好主轴防护，如涂抹防锈剂、覆盖防尘罩，防止锈蚀或灰尘进入内部影响后续使用。

总之，主轴使用需注重全流程把控，从运行前检查到运行中监控，再到运行后维护，每个环节都做好细致操作，才能充分发挥主轴性能，延长其使用周期。