当电主轴处于高速运转状态下的时候，会产生大量的热量，而使得主轴温度升高。但这只是一部分，还有一部分热量是来自于电主轴端部的切削刀具上，刀具在进行高速切削作业的时候，也会产生大量的热量。正是因为如此，在实际电主轴结构的时候，要充分考虑到良好散热这一问题。

          电主轴电机在高速运转的过程中，内部会产生功率损耗，从而使电机发热。加上由于电主轴电机被安装在主轴单元壳体内，所以主轴电机不能直接采用风扇散热，自然散热条件也比较差。

         长期下去的话，电动机产生的热量会直接传递给主轴，引起主轴热变形而产生加工误差。在热量较大，普通散热方式又不能适用的情况下，怎么解决电主轴的散热问题呢？

          一方面可以为电主轴设置冷却回路，目的是为了更好的保持主轴温度恒定，且不会影响到其温度和转速，这样就可以在主轴精度的前提下保护主轴不受电机发热的影响。

         同时还要为电主轴的电动机设置冷却回路，便于电机定子的冷却，只要将定子的温度控制在较低的范围之内，就能实现电机温度的控制。

         刀具冷却也不失为一种好办法，可以任意选用外部冷却、内孔冷却，或者内外同时冷却，使得冷却液在高压下通过旋转分配器中间的孔道并喷出，对刀具起到有效的冷却作用。

        上述就是针对电主轴散热问题采取的散热措施，一定要予以重视，平时工作的过程中也要时常关注电主轴的温度情况，发现散热不好且无法施行降温措施就要及时反馈，降低影响。