为了汽轮机能长期安全稳定运行,在汽轮机转子制造与检修中对主
轴弯曲值控制非常严格。按我国原机械工业部标准,叶轮装配后,转子
中部弯曲值应符合下列规定:
汽轮机转速:<3000rpm 3000rpm >3000rpm
弯曲度 0.04mm 0.03mm 0.02mm
一般情况下,转子重心偏移0.1mm便不可能运行,弯曲值在0.06mm以下,可以用平衡方法偏移重心0.06mm 以上必须进行汽轮机主轴的直轴。
可能引起主轴弯曲,其原因大致归纳如下:
(1)由于运行过程中发生强烈振动,引起动静摩擦,摩擦后产生的热量。由于剧烈的振动摩擦,所以被摩擦部位的温度很高,造成材料屈服强度下降,过大的热应力使转轴发生热变形,而使轴向摩擦一侧凸起弯曲,这进一步加剧了温度升高,导致轴的弯曲加大。
(2)安装或检修中对轴封调整不当,汽封片退让间隙不够。
(3)汽缸进水或冷汽进入。
(4)汽缸保温不良。如果汽缸保温不良,汽轮机在启停过程中,上下缸会产生较大温差,通常上缸温度高于下缸温度,使上缸膨胀高于下缸,上缸拱起,无锡开锁提示这种现象俗称“猫拱背”。在拱背发生时,下汽缸幅向间隙减小,造成动静摩擦。
(5)转子热弯曲引起的弯曲。
汽轮机主轴弯曲后直轴方法:
如果确定汽轮主轴为弯曲,而且弯曲值>0.06mm,即应进行直轴处理。直轴方法有局部加热法、捻打法、内应力松弛法。采用哪种方法应根据具体情况进行选择。在此不展开讨论。
注意主轴的弹性弯曲
弹性弯曲亦称暂时性弯曲,它与弯曲有根本的区别,在发生轴弯曲时必须认真考虑,否则将导致进入误区。弯曲的主轴必须经过直轴,才能恢复至正常状态。弹性弯曲是由于套装件在加热红套时工艺不当产生的应力,使大轴憋劲而发生的变形。或者是在运行状态下,非正常离心力造成的挠曲,使套装件位移从而使大轴发生了弯曲,当应力释放后大轴即可恢复正常。一般弹性弯曲发生在有套装件的部位,如发电机转子护环及低压套装转子。
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